ハンマーブレードの設計と応用に関するさらなる議論

ハンマーブレードの設計において、異なる破砕要件に応じて、どのようなハンマーブレード設計を採用すべきでしょうか？破砕効果は大きく異なります。

ハンマーブレードは破砕工程にあります。破砕対象物の特性と粉砕粒度の要件に応じて、ハンマーブレードによる衝撃破砕と剪断破砕、あるいは両者の組み合わせが主に使用されます。

一般的に言えば、破砕機でブロック状の粗粉材料を粉砕する場合、一般的には、大きな力アームと優れた打撃性能を備えたハンマーブレード設計を採用しています。このタイプのハンマーブレードは一般的に長く厚く、耐摩耗性と優れた打撃効果、強い耐衝撃性、そして優れたせん断効果を重視しています。

細かく破砕する必要がある材料の場合、それは主に良好な切断効果に反映されます。なぜなら、ハンマーで叩いた後にせん断と破砕を行うことによってのみ、細かく破砕する効果が得られるからです。このとき、ハンマーブレードは耐摩耗性に優れているだけでなく、せん断抵抗も必要とします。つまり、ハンマーブレードの耐摩耗層の両側に鋭い切れ刃が必要です。ハンマーブレードの鋭い切れ刃は、粉砕機の固定刃と相互作用して、粉砕の細かさを確保します。粉砕機の無負荷負荷を軽減するため。ハンマーブレード自体の重量を軽減する特別な設計を採用しています。これにより、粉砕機の無負荷負荷が軽減され、粉砕の生産効率が大幅に向上します。