タングステンカーバイドオーバーレイ溶接ハンマーブレード
1. 形：シングルヘッド単穴タイプ、ダブルヘッド二穴タイプ
2. サイズ：様々なサイズ、カスタマイズ可能
3. 材料：高品質の耐摩耗鋼、耐摩耗溶接ワイヤ、炭化タングステン粒子
4. 硬度：
HRC70-75（炭化タングステン層）
肉盛溶接による表面硬化処理 - HRC 55-63（耐摩耗層）
ハンマー本体 - HRC 38-45 および応力除去
穴の周囲：HRC38～45（硬度はお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です）
5. ハンマーブレードの単層：炭化タングステン層の高さは3mm～4mmに達する。
耐摩耗高さは合計で6mm～8mmに達します。耐用年数は同種の製品の2倍です。破砕コストを約50%削減し、交換時間を短縮できます。
6. ハンマーの刃が二重構造になっている。炭化タングステン層の高さは6mm～8mmに達し、耐摩耗層全体の高さは10mm～12mmに達し、比類のない利点があります。
1. 溶接肉盛層の高さは3mm～4mmに達し、耐摩耗層の総高さは6mm～8mmに達します。市場に出回っている他の類似製品の耐摩耗層の総高さはわずか3mm～4mmです。
2. 溶接層には多数の炭化タングステン粒子が含まれており、製品の耐摩耗性を向上させています。市場に出回っている他の類似製品には、炭化タングステン粒子は含まれていません。
HMTハンマーブレード
市場のハンマーブレード
1. 高い硬度と耐摩耗性：タングステンカーバイドハンマーは非常に高い硬度を持ち、摩擦や摩耗のある環境下でも長期間表面硬度を維持できるため、機器の耐用年数を延ばし、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。
2. 耐食性：タングステンカーバイドハンマーは、湿度、酸、アルカリなどの腐食性環境下でも優れた性能を発揮し、腐食や損傷を受けることなく長期間使用できます。海洋、水処理、化学工学などの分野における機器や構造部品に適しています。
3. 高温耐性：炭化タングステンは、高温環境下でも軟化や溶融することなく安定した性能を維持できる。そのため、鉱業、冶金、石油などの高温用途において重要な役割を果たしている。
4. 耐衝撃性：タングステンカーバイドハンマーは、優れた靭性と耐衝撃性を備えており、鉱業や建設業における機械設備、車両、輸送車両など、高負荷や衝撃負荷のかかる設備や構造部品に適しています。
当社では、特殊なタングステンカーバイド製ハンマーブレードをご提供できます。耐用年数は他の類似製品の2倍で、破砕コストを約50～60%削減し、ハンマーブレードの交換時間を節約できます。
タングステンカーバイド製ハンマーブレード。タングステンカーバイドの硬度はHRC70～75、表面硬度はHRC55～63（耐摩耗層）で、肉盛溶接に適しています。研磨後、ハンマーブレードの切れ味を維持するだけでなく、耐摩耗性も向上させます。
1. 通常タイプ片端溶接、低コスト
2. ダブルヘッドタイプ- 2回使用して、使用コストを節約
3. 側面延長型両側の溶接層の長さを90mmに延長しました。
4. せん断タイプ溶接層を研磨すると、優れたせん断性能を持つ切削刃が形成される。
5. 超薄型・本体厚さわずか3mmの極薄ハンマーブレードを溶接可能
6. 二重層タイプ- 二重の耐摩耗性を備えた二層溶接技術
7. サトウキビ粉砕機のタングステンカーバイド製ブレード
