二重歯ローラーシェル
ペレットミルローラーシェルはペレタイザーの重要な付属品であり、リングダイとしても簡単に装着できます。主にリングダイとフラットダイを用いて原料を切断、混練、固め、絞り加工を行いペレット化します。ローラーシェルは、動物飼料ペレット、バイオマス燃料ペレットなどの加工に広く使用されています。
造粒プロセスでは、原材料をダイの穴に確実に押し込むために、ローラーシェルと材料の間にある程度の摩擦が必要となるため、ローラーシェルを製造する際には、さまざまな形状の粗粉を使用して設計されます。ローラーの滑りを防ぐ表面。最も広く使用されている表面には、ディンプル型、オープンエンド型、クローズドエンド型の 3 種類があります。
ディンプルローラーシェル
ディンプル加工されたローラーシェルの表面は、空洞のある蜂の巣のようなものです。使用過程で、キャビティは材料で満たされ、摩擦面を形成します。摩擦係数は小さく、材料は横滑りしにくく、造粒機のリングダイの摩耗はより均一で、粒子の長さは長くなります。得られる粒度はより安定していますが、ロール材料の性能が若干劣るため、造粒機の歩留まりに影響が出る可能性があり、実際の生産ではオープンエンド型やクローズドエンド型ほど一般的ではありません。
オープンエンドローラーシェル
強力な滑り止め能力と優れたロール材料性能を備えています。しかし、製造工程上、歯溝内で材料が摺動するため、材料が片側にずれてしまい、ローラシェルとリングダイスの磨耗に差が生じる場合があります。一般に、ローラーシェルとリングダイの両端の摩耗が激しく、長時間リングダイの両端で材料を排出することが困難になるため、製造されるペレットは中央部分よりも短くなります。リングダイの。
クローズドエンドローラーシェル
この種のローラーシェルの両端はクローズドタイプ（エッジがシールされた歯付き溝タイプ）に設計されています。溝の両側が閉じているため、特に滑りやすい水生材料の押出に使用する場合、原料は押出中に両側に滑りにくくなります。これにより、この滑りが減少し、材料が均一に分布し、ローラーシェルとリングダイの磨耗がより均一になり、ペレットの長さがより均一になります。
