ペレットマシン用フラットダイ

ペレットミルのフラットダイを作成する最初のステップは、使用する鋼板を選択することです。プレートは、造粒プロセス中に生じる応力に耐えられる高品質の硬化鋼で作られている必要があります。基板の厚さも考慮すべき重要な要素です。一般にプレートが厚いほど長持ちしますが、動作にはより多くの電力が必要です。一方、プレートが薄いと、必要な電力は少なくなりますが、摩耗が早くなる可能性があります。

穴あけを開始する前に、フラット フォームの設計を計画する必要があります。これには、作成するパーティクルに必要な穴のサイズと間隔を決定することが含まれます。鉄板に模様を描くには、マーカー、定規、コンパスを使用します。デザインを描くときは、特に穴の間隔に関して正確でなければなりません。ボードにデザインを描いたら、ドリルで穴を開け始めます。これを行うには、適切なドリルビットを備えたボール盤を使用します。粒子のサイズと設計によっては、異なるサイズのドリルを使用する必要がある場合があります。各穴をゆっくりと慎重に開け、デザインに従って正しい位置にあることを確認します。

スチールプレートにすべての穴を開けたら、金型がきれいで、ローラーに損傷を与える可能性のあるバリがないことを確認する必要があります。プレートをきれいにして金属の削りくずを取り除き、金属やすりを使用して粗いエッジを滑らかにします。最後に、よく磨いて、滑らかで傷がないことを確認します。