従来のマンガン鋼や工具鋼と比較して、タングステンカーバイドハンマーは耐摩耗性と耐用年数の点で大きな利点があります。マンガン鋼や工具鋼にもある程度の耐摩耗性はありますが、タングステンカーバイドのハンマーミルブレードは硬度が高く、特に硬い材料を扱う場合に耐摩耗性が優れています。
炭化タングステンハンマーナイフクラッシャーは、320メガパスカル未満の圧縮強度を持つさまざまな材料の粗および中破砕に広く使用されています。破砕比が大きく、操作が簡単で、さまざまな材質に適応でき、破砕力が強いため、破砕装置の分野で大きな割合を占めています。ハンマーナイフクラッシャーは、さまざまな脆性材料や鉱物の粉砕に適しており、エレクトロニクス、医療、セラミックス、多結晶シリコン、航空宇宙、光学ガラス、電池、三塩基蛍光粉末電池、新エネルギー、冶金、などのさまざまな業界で広く使用されています。さらに、粉砕機はユーザーのニーズ間のギャップを変更し、さまざまな粉砕機ユーザーのさまざまなニーズを満たすために排出粒子サイズを調整できます。ハンマーナイフクラッシャーは主に衝撃を利用して材料を粉砕します。破砕プロセスは大まかに次のとおりです。材料は破砕機に入り、高速回転するハンマーヘッドの衝撃によって破砕されます。粉砕物はハンマーヘッドから運動エネルギーを得て、フレーム内のバッフルやシーブバーに向けて高速で突入します。同時に材料同士が衝突し、何度も粉砕されます。ふるい棒の隙間より小さい材料はふるい棒の隙間から排出され、一部の大きな材料はふるい棒上のハンマーヘッドの衝撃、研削、絞りによって再び粉砕されます。材料はハンマーヘッドによってギャップから押し出され、それによって所望の粒径の製品が得られます。
製品の特徴:
1. 極めて低い摩耗 (PPM) により、材料の汚染を防ぐことができます。
2. 耐用年数が長く、全体的な運用コストが低い。
3.ハンマーヘッドはタングステンカーバイド素材でできており、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性、耐高温性に優れています。
4.作業時、粉塵が少なく、騒音も低く、動作がスムーズです。
タングステンカーバイドハンマーは、トウモロコシ、大豆粕、ソルガムなどの硬い材料を含むさまざまな材料の粉砕に適しています。タングステンカーバイドハンマーピースは高い硬度と耐摩耗性を備えているため、粉砕プロセス中の摩耗を効果的に低減し、耐用年数を延ばすことができます。さらに、炭化タングステンハンマーピースは、耐酸性、耐アルカリ性、耐低温性、耐火性などの特性も備えており、さまざまな過酷な作業環境に適しています。
超硬ハンマービーターの特徴と応用シーン
高硬度: タングステンカーバイドハンマービーターは非常に高い硬度を持ち、他のほとんどすべての材料を切断および粉砕することができます。
耐摩耗性:タングステンカーバイドハンマーミルビーターは硬度が高いため、粉砕プロセス中の摩耗が非常に少なく、長期の使用に適しています。
高温耐性:タングステンカーバイドハンマービーターは高温耐性に優れており、高速運転でも性能を維持できます。
幅広い適用性:耐酸性、耐アルカリ性、耐低温性、耐火性など、さまざまな過酷な作業環境に適しています。
当社のタングステンカーバイドハンマーブレードの独自性。
超硬合金粒子溶接技術を採用し、ワーク表面に高温の金属溶融池を形成し、その溶融池に超硬合金粒子を均一に送り込みます。冷却後、超硬合金粒子は超硬合金層を形成する。金属本体の溶解・凝固により耐摩耗層が形成され、異種溶接割れや剥離などの問題がありません。
投稿日時: 2024 年 12 月 20 日