タングステンカーバイドハンマーブレードと他の材料で作られたハンマーブレードの比較

ツールスチール

従来のマンガン鋼またはツールスチールと比較して、タングステンカーバイドハンマーは、耐摩耗性とサービス寿命に大きな利点があります。マンガンスチールまたはツールスチールには特定の耐摩耗性がありますが、タングステンカーバイドハンマーミルブレードは、特に硬質材料を扱う場合、硬度が高く、耐摩耗性が高くなります。

Tungsten Carbide Hammer Knife Crusherは、320メガパスカルを下回る圧縮強度のさまざまな材料の粗い粉砕および中程度の粉砕に広く使用されています。大きな粉砕比、操作が簡単、さまざまな種類の材料への適応性、強い粉砕力があり、粉砕機器の分野で大きな割合を占めています。 Hammer Knife Crusherは、さまざまな脆性材料や鉱物の粉砕に適しており、電子機器、医学、セラミック、多結晶シリコン、航空宇宙、光学ガラス、バッテリー、3つの基本蛍光粉末電池、新しいエネルギー、金属、石炭、鉱石、化学産業、具体的な材料、ジオロジーなど、測定材料など、新しいエネルギー、金属、石炭、鉱石、測定材料などのさまざまな産業で広く使用されています。さまざまなクラッシャーユーザーのさまざまなニーズを満たすため。ハンマーナイフクラッシャーは、主に材料をクラッシュするための衝撃に依存しています。粉砕プロセスはほぼ次のとおりです。材料はクラッシャーに入り、高速回転ハンマーヘッドの衝撃によって押しつぶされます。押しつぶされた材料は、ハンマーヘッドから運動エネルギーを取得し、高速でフレーム内のバッフルとシーブバーに向かって急いでいます。同時に、材料は互いに衝突し、複数回粉砕されます。シーブバーの間のギャップよりも小さい材料は、ギャップから排出され、いくつかの大きな材料は、衝撃、粉砕、およびシーブバーのハンマーヘッドの絞りによって再び押しつぶされます。材料は、ハンマーヘッドによってギャップから押し出されているため、目的の粒子サイズ生成物を取得します。

ppm

製品機能:

1.非常に低い摩耗(ppm)は、材料の汚染を防ぐことができます。

2。長いサービス寿命と全体的な運用コストが低い。

3.ハンマーヘッドは、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性、高温耐性のタングステンカーバイド材料で作られています。

4.動作するとき、ほこりは小さく、ノイズは低く、操作は滑らかです。

タングステンカーバイドハンマーは、トウモロコシ、大豆の食事、ソルガムなどの硬い材料を含むさまざまな材料を粉砕するのに適しています。タングステンカーバイドハンマーピースは、硬度と耐摩耗性が高く、圧縮プロセス中に摩耗を効果的に減らし、耐用年数を延長できます。さらに、タングステンカーバイドハンマーピースには、さまざまな過酷な作業環境に適した酸性抵抗、アルカリ抵抗、低温抵抗、耐火性、その他の特性もあります。

ビーター

タングステンカーバイドハンマービーターの特徴とアプリケーションシナリオ

硬度が高い:タングステンカーバイドハンマービーターは非常に高い硬度を持ち、他のほとんどすべての材料をカットして押しつぶすことができます。

耐摩耗性:硬度が高いため、タングステンカーバイドハンマーミルビーターは、粉砕プロセス中はほとんど摩耗しておらず、長期使用に適しています。

高温抵抗:タングステンカーバイドハンマービーターは、高温抵抗が優れており、高速操作中にその性能を維持できます。

幅広い適用性:酸抵抗、アルカリ抵抗、低温抵抗、耐火性など、さまざまな過酷な作業環境に適しています。

タングステンカーバイドハンマーブレードの独自性。

ブレード

ワークピースの表面に高温金属溶融プールを形成するハードアロイ粒子溶接技術を採用し、硬い合金粒子を溶融プールに均一に送ります。冷却後、硬い合金粒子は硬い合金層を形成します。金属体の融解と固化により、耐摩耗性の層が形成され、異なる溶接亀裂や剥離などの問題はありません。


投稿時間:20-2024年12月