従来のマンガン鋼や工具鋼と比較して、タングステンカーバイドハンマーは耐摩耗性と耐用年数において大きな利点があります。マンガン鋼や工具鋼にも一定の耐摩耗性はありますが、タングステンカーバイドハンマーミルの刃は、特に硬い材料を扱う際に、より高い硬度と優れた耐摩耗性を発揮します。
タングステンカーバイドハンマーナイフクラッシャーは、圧縮強度が320メガパスカル以下のさまざまな材料の粗破砕および中破砕に広く使用されています。破砕比が大きく、操作が簡単で、さまざまな種類の材料に適応でき、強力な破砕力があり、破砕装置の分野で大きな割合を占めています。ハンマーナイフクラッシャーは、さまざまな脆性材料や鉱物の破砕に適しており、電子機器、医薬品、セラミックス、多結晶シリコン、航空宇宙、光学ガラス、電池、三元蛍光粉末電池、新エネルギー、冶金、石炭、鉱石、化学工業、建築材料、地質学などのさまざまな産業で広く使用されています。さらに、クラッシャーは、ユーザーのニーズ間のギャップを変更し、さまざまなクラッシャーユーザーのさまざまなニーズを満たすために排出粒子サイズを調整できます。ハンマーナイフクラッシャーは、主に衝撃によって材料を破砕します。破砕プロセスは、おおよそ次のとおりです。材料がクラッシャーに入り、高速回転するハンマーヘッドの衝撃によって破砕されます。粉砕された材料はハンマーヘッドから運動エネルギーを得て、フレーム内部のバッフルとふるい棒に向かって高速で突進します。同時に、材料同士が衝突し、複数回粉砕されます。ふるい棒の隙間よりも小さい材料は隙間から排出され、より大きな材料はハンマーヘッドがふるい棒に衝突、研磨、圧縮することで再び粉砕されます。ハンマーヘッドによって隙間から押し出された材料は、所望の粒度を持つ製品となります。
製品の特徴：
1. 極めて低い摩耗率（PPM）は、材料の汚染を防ぐことができます。
2. 長い耐用年数と低い総運用コスト。
3. ハンマーヘッドはタングステンカーバイド素材でできており、耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性、耐高温性に優れています。
4. 作業中は粉塵が少なく、騒音も低く、動作はスムーズです。
タングステンカーバイドハンマーは、トウモロコシ、大豆粕、ソルガムなどの硬質材料を含む様々な材料の粉砕に適しています。タングステンカーバイドハンマーは高い硬度と耐摩耗性を備えているため、粉砕工程における摩耗を効果的に低減し、耐用年数を延ばすことができます。さらに、タングステンカーバイドハンマーは耐酸性、耐アルカリ性、耐低温性、耐火性などの特性も備えており、様々な過酷な作業環境に適しています。
タングステンカーバイド製ハンマービーターの特性と応用例
高硬度：タングステンカーバイド製のハンマービーターは非常に高い硬度を持ち、ほぼあらゆる他の材料を切断および粉砕することができます。
耐摩耗性：タングステンカーバイド製のハンマーミルビーターは硬度が高いため、粉砕工程中の摩耗が非常に少なく、長期使用に適しています。
耐高温性：タングステンカーバイド製のハンマービーターは優れた耐高温性を持ち、高速運転時でも性能を維持できます。
幅広い適用性：耐酸性、耐アルカリ性、耐低温性、耐火性など、さまざまな過酷な作業環境に適しています。
当社のタングステンカーバイド製ハンマーブレードの独自性；
当社では、ワークピース表面に高温の溶融金属プールを形成し、そこに硬質合金粒子を均一に注入する硬質合金粒子溶接技術を採用しています。冷却後、硬質合金粒子は硬質合金層を形成します。金属本体の溶融と凝固により耐摩耗層が形成されるため、異種溶接による割れや剥離などの問題は発生しません。
投稿日時：2024年12月20日