ペレットミルフラットダイ
穴あけ加工の前に、丸棒を所定の径と厚さに切断・旋削し、寸法公差と表面品質を検査します。測定とテストが成功した後、当社は固有の製品番号を受け取り、製造プロセスの各段階を追跡するための詳細な技術文書を受け取ります。
穴を開ける前に、穴の幾何学的形状と適切な長さを選択する必要があります。高精度を確保し、穴の平坦度を最大限に高めるには、高品質のドリルビットが必要です。
ザグリの深さと角度は造粒材料によって異なり、これらのパラメータは最終製品の品質の重要な要素となります。
熱処理硬度はHRC55～66で耐久性に優れ、耐摩耗性と生産性が向上します。熱処理プロセスは、材料に適切なパラメータを使用して実行され、最大の硬度と適切な抵抗が確保され、亀裂のリスクが排除されます。
高品質の製品には、完全に滑らかな皿穴が必要です。ハンマーはイタリアから輸入された穴あけ加工と高度な真空熱処理プロセスを採用し、横穴の酸化を防ぎ、金型穴の滑らかさを効果的に確保し、造粒製品は一流です。
造粒機の高品質を維持するには、製造プロセスを継続的に監視する必要があり、各製造プロセスを厳密に監視して不良品の数を減らす必要があります。
ODM中国ペレットマシンローラーとダイ、ローラーと6mmダイのセットを供給し、現在、海外および国内の顧客の間で良い評判を獲得しています。「信用重視、顧客第一、高効率、成熟したサービス」という経営理念を堅持し、協力してくれる各界の友人を温かく歓迎します。
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