ペレットミルフラットダイ
穴あけ加工の前に、丸棒を所定の直径と厚さに切断・旋削し、寸法公差と表面品質をチェックします。測定と試験に合格すると、固有の製品番号が付与され、製造工程の各段階を追跡できる詳細な技術文書が作成されます。
掘削前に、穴の幾何学的形状と適切な長さを選択する必要があります。高い精度を確保し、最大限の穴平坦度を得るには、高品質のドリルビットが必要です。
座ぐりの深さと角度は造粒材料によって異なり、これらのパラメータは最終製品の品質にとって重要な要素となります。
熱処理硬度はHRC55～66で、耐久性に優れているため、耐摩耗性と生産性が向上します。熱処理工程は、材料に適したパラメータで実施し、最大の硬度と適切な耐性を確保することで、割れのリスクを排除します。
高品質な製品は、完璧に滑らかで皿穴がなければなりません。Hammerはイタリアから輸入したドリルと高度な真空熱処理プロセスを採用することで、水平穴の酸化を防ぎ、金型穴の滑らかさを効果的に確保し、造粒製品は最高級品です。
造粒機の高品質を維持するためには、製造プロセスを継続的に監視し、各生産プロセスを厳密に監視して不良品の数を減らす必要があります。
中国製ODMペレットマシン用ローラーとダイ、およびローラーと6mmダイのセットを供給しています。国内外のお客様から高い評価をいただいております。「信用重視、顧客第一、高効率、成熟したサービス」という経営理念を堅持し、あらゆる分野のお客様との協力を心よりお待ちしております。
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